Unsere Ingenieure und Naturwissenschaftler aus F&E und Anwendungstechnik entwickeln tribologische Lösungen gemäß Ihren Anforderungen.
Unsere Ingenieure und Naturwissenschaftler aus F&E und Anwendungstechnik entwickeln tribologische Lösungen gemäß Ihren Anforderungen.
Prüffeld: Unser Know-how
An unserem Hauptsitz in Wolfratshausen stehen uns umfassende Prüfmöglichkeiten zur Verfügung. Unsere Produkte werden in praxisnahen Prüfungen auf ihre Leistungsfähigkeit getestet. Wir sind in der Lage Vorprüfungen schnell durchzuführen und die Erkenntnisse unmittelbar in der Entwicklung einfließen zu lassen. Für unsere Kunden bedeutet das
- Hohe Flexibilität und kurze Entwicklungszeiten
- Speziell auf die Entwicklungsanforderung abgestimmte Prüfmethoden
- Praxisnahe Vorprüfung unserer Produktentwicklung und kontinuierliche
- Absicherung der Leistungsfähigkeit unserer Produkte
Unsere Prüfeinrichtungen im Überblick
Chemisch-physikalische und analytische Prüfeinrichtungen
Unsere chemisch-physikalischen und analytischnen Prüfeinrichtungen umfassen Verfahren wie die thermogravimetrische Analyse, Gaschromatographie, Hochleistungsflüssigkeitschromatographie und Sprühbildanalyse.
Sie ermöglichen eine detaillierte Untersuchung von Eigenschaften wie Viskosität, Dichte, Fließverhalten und chemischer Zusammensetzung. Durch diese Methoden stellen wir sicher, dass unsere Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
- Thermogravimetrische Analyse
- Gaschromatographie
- Hochleistungsflüssigkeitschromatographie
- Sprühbildanalyse und Analyse der Partikelverteilung
- Bestimmung des Infrarotspektrum nach DIN 51451
- Bestimmung der kinematische Viskosität nach DIN 53019-1
- Bestimmung der dynamische Viskosität nach DIN EN ISO 3104
- Bestimmung des Viskositäts-Temperatur-Verhaltens nach DIN 51563
- Bestimmung der Dichte nach DIN 51757
- Bestimmung des Flammpunkts nach DIN EN ISO 2592 und DIN 51755
- Bestimmung der Konuspenetration nach DIN ISO 2137
- Bestimmung des Tropfpunkts nach DIN ISO 2176
- Bestimmung der Ölabscheidung nach DIN 51817
- Bestimmung der scheinbare dynamische Viskosität nach DIN 51810-1
- Bestimmung der Fließgrenze nach DIN 51810-2
- Bestimmung der Säurezahl nach ASTM D 664
- Bestimmung der Basenzahl nach ISO 3771
- Bestimmung der Verseifungszahl nach DIN 51559-1
- Bestimmung der Asche nach DIN EN ISO 6245
- Bestimmung der Sulfatasche nach DIN 51575
- Bestimmung der Korrosionswirkung gegenüber Kupfer nach DIN 51811
- Kondenswasser-Wechselklima nach DIN EN ISO 6270-2
- Salzsprühnebeltest DIN EN ISO 9227
- Bestimmung des pH-Werts nach DIN 19268
- Bestimmung der Brechzahl nach DIN 51423
- Bestimmung der Oberflächenrauheit
- Bestimmung der elektrischen Leitfähigkeit nach DIN EN 27888
- Bestimmung der spezifische elektrische Widerstandsfähigkeit von konsistenten Schmierstoffen
- KEYENCE Mikroskopie
- Gitterschnittprüfung nach DIN EN ISO 2409
- Bestimmung der Mahlfeinheit nach DIN EN ISO 1524
Mechanisch-dynamische Prüfeinrichtungen
Unsere mechanisch-dynamischen Prüfeinrichtungen umfassen fortschrittliche Testmaschinen wie die FE9-Wälzlagerprüfmaschine (DIN 51819), EMCOR-Prüfmaschine (DIN 51802), SRV-Prüfgerät (DIN 51834), Rollstabilitätstester (ASTM D 1831), Vierkugelapparat (DIN 51350), Schmierstoffprüfgerät nach Brugger (DIN 51347) sowie den Press-Fit-Test.
Mit diesen Anlagen führen wir genaue Untersuchungen an Schmierstoffen und Materialien durch, um sicherzustellen, dass sie höchsten Qualitätsstandards genügen.
- FE9-Wälzlagerprüfmaschine nach DIN 51819
- EMCOR-Prüfmaschine nach DIN 51802
- SRV-Prüfgerät nach DIN 51834
- Rollstabilitätstester nach ASTM D 1831
- Vierkugelapparat nach DIN 51350
- Schmierstoffprüfgerät nach Brugger nach DIN 51347
- Press-Fit-Test
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